切割機使用中的安全注意事項，企業生產必知
每一款設備的誕生都是為了解決當下的需求，切割機的出現也是更好的去響應了當前的工業化生產的需求，而隨著設備需求使用的延伸以及設備的更新和發展，在切割機的使用中安全性也成為了企業所關注的問題，雖然切割機隨著現代化的生產需求也有了更好的智能化操作，但是在進行操作中依舊是有一些安全硬性要求的。
一．防止火災的發生
針對切割機在使用中的原理是以媒介來達到切割的目的，這些媒介包括了常見的乙炔、丙烷等，所以一定要定期的進行氣路的檢查，確保無泄露；在切割機使用的時候盡量的原理明火，在安置切割機的時候也應該在附近去安置二氧化碳滅火器，以備不時之需；在操作中發生調火的情況下要及時的進行控制，預防火災的發生。
二．防止觸電
切割機正在運轉的過程中，不要去接觸切割機的電器柜以及操作臺上的任何元器件，以免發生觸電；在進行操作之前要保持雙手的干燥性，不要以潮濕的雙手去操作，同時不要帶電去進行電器元件的檢測動作，這些都會引發觸電的危險；在維修的時候要求具有專業技術的人員進行檢測和拆卸維修。
三．操作中預防傷害
切割機在進行運轉的時候一定要確保前方是否有物體或者是人，以免產生碰撞或者是受傷；在切割完成以后把割炬提升到比較高的地方，同時要避免鋼板的碰撞；維修人員在進行切割機的維修中必須要保持工作停止的狀態，同時要對于機器斷電，以免產生人為事故。在切割機運轉以后不要用手直接去觸摸，以免造成燙傷。
四．企業生產必知
開機檢查氣管道是否有泄露現象，有漏氣的情況下避免使用；在正式的開啟以后需要去判斷導軌以及切割臺面上是不是有障礙物，避免造成意外傷害；在運行中一旦遇到緊急的情況，立馬進行緊急停止，避免意外的發生；操作和使用中必須有專業的技術人員進行指導。在使用完畢需要關閉所有的氣閥，放空管道內氣體，發現有回火情況的時候要第一時間斷電后處理。
在針對切割機的使用中應該予以專業的技術知識的培養后方可上崗，在操作上也應該要貼合實際的運轉和實際環境下的工作來進行，企業生產中安全為第一，針對切割機的使用也應該進行安全宣導，掌握使用方式，維修方式，這樣才能夠確保在生產中有安全保障。
